Industrijski zasloni s tekućim kristalima koriste se za industrijske zaslone s tekućim kristalima, s različitim veličinama zaslona, načinima ugradnje itd. Za razliku od običnog LCD-a, može se prilagoditi ekstremnom okruženju, stabilan rad, dug životni vijek itd.
vizualnost
Dobra vidljivost vrhunac je industrijskog LCD-a. Zasloni u industrijskim aplikacijama moraju podržavati jasne i precizne vizualne efekte iz više kutova u okruženjima jakog svjetla. Većina industrijskih okruženja okružena je jakim svjetlom, što dovodi u pitanje vidljivost zaslona.
Što je svjetlije okruženje, LCD prijenos je teži, jer je standardna svjetlina ljudi čitljiva od 250 ~ 300 cd/㎡. Neki proizvođači LCD-a pokušavaju proširiti raspon iznad 450cd/m2. Ali ti zasloni zahtijevaju više energije i nisu najbolje rješenje. Opet, ove razine nisu dovoljne za rad u vrlo svijetlim okruženjima. Mnogi domaći proizvođači napravili su više od 1800 cd/㎡ za isticanje tekućeg kristala
U tipičnom industrijskom okruženju, operater bi radije gledao zaslon pod kutom nego pozitivnim kutom.
Stoga je važno gledati sliku iz različitih kutova (gore i dolje, s jedne na drugu stranu, sprijeda prema natrag) s malim ili nikakvim izobličenjem ili promjenom boje. Konkretno, postavke zaslona na korisničkim aplikacijama ne obavljaju posao baš dobro, jer slika može nestati ili se ne nagnuti.
Nekoliko tehnika koristi se za poboljšanje gledanja na zakošenim LCD zaslonima. Kutovi gledanja koji se postižu nekim kinematografskim tehnikama obično su 80° gore, 60° dolje, 80° lijevo i 80° desno. Ovi su kutovi dovoljni za mnoge primjene, ali neke mogu zahtijevati veću perspektivu.
Tehnologije koplanarne pretvorbe (IPS), višekvadrantnog okomitog poravnanja (MVA) i ultra-preciznog tankoslojnog tranzistora (SFT) nude popularne opcije za proizvođače LCD-a. Ove patentirane tehnologije omogućuju veće kutove gledanja nego što je to moguće u području filmske tehnologije.
Razlikovanje
Veličina i razlučivost također igraju ulogu u ukupnoj čitljivosti. Općenito, LCD zasloni od 6,5, 8,4, 10,4, 12,1 i 15 inča u LCD načinu rada najviše se koriste u industrijskim aplikacijama. Ove veličine pružaju dovoljno prostora za gledanje digitalnih, valnih oblika signala ili drugih grafičkih podataka bez zauzimanja previše opreme.
Zahtjev za rezoluciju uglavnom je određen informacijama na zaslonu ili podacima na zaslonu. U prošlosti su VGA, SVGA i XGA rezolucije bile najpopularnije.
Međutim, sve više i više proizvođača gleda na isplativost zaslona velikog omjera kao što su WVGA i WXGA. Veliki okomiti i vodoravni načini omogućuju korisnicima pregled duljih valnih oblika informacija i više podataka na jednom zaslonu. Zasloni također mogu biti dizajnirani tako da uključuju tipke osjetljive na dodir na površini zaslona, omogućujući korisnicima pregled podataka na velikom zaslonu ili prebacivanje između standardnih zaslona omjera koji uključuju mogućnosti zaslona osjetljivog na dodir. Dodane napredne značajke uvelike doprinose pojednostavljenju korisničkog sučelja.
Održivost
Promjene temperature i otpornost na vibracije važna su razmatranja pri odabiru zaslona za suvremenu industrijsku primjenu. Zaslon mora biti dovoljno fleksibilan da spriječi udaranje ili sudaranje s mehaničkim operaterima ili perifernim uređajima i mora moći podnijeti različite radne temperature. LCD-ovi su otporniji na promjene temperature, sudare i vibracije od CRTS-a.
Temperature skladištenja i radne temperature također su glavne varijable pri odabiru zaslona za industrijsku opremu. Tipično, zasloni su ugrađeni u hermetički zatvorene spremnike i dio su veće opreme. U ovom slučaju na temperaturu utječe toplina koju stvara zatvoreni spremnik i okolna oprema.
Stoga je vrlo važno imati na umu stvarne zahtjeve za skladištenje i radnu temperaturu pri odabiru zaslona. Iako se poduzimaju neke mjere za raspršivanje proizvedene topline, kao što je korištenje ventilatora u zatvorenom spremniku, odabir zaslona koji najbolje odgovara tim okruženjima je najučinkovitiji način da se osigura ispunjenje zahtjeva za temperaturu skladištenja i radne temperature. Poboljšanja u materijalima s tekućim kristalima također su omogućila proširenje optimalnog temperaturnog raspona za LCD zaslone. Mnogi LCD-ovi imaju raspon temperature od -10C do 70C.
Upotrebljivost
Postoje i druge, manje očite značajke koje treba uzeti u obzir pri odabiru zaslona za proizvodnju u proizvodnom okruženju. Na primjer, ključno je osigurati da vrijeme zastoja bude minimalizirano. Kako bi se postigla maksimalna iskoristivost, važno je odabrati najkvalitetniji zaslon i imati dostupne rezervne dijelove za popravke na licu mjesta, a ne za vanjske popravke.
Zasloni za industrijske primjene također zahtijevaju duži životni ciklus proizvoda. Kada proizvođač više ne proizvodi model, novi bi zaslon trebao biti kompatibilan s prethodnim verzijama kako bi odgovarao postojećem zatvorenom spremniku bez potrebe za redizajniranjem cijelog sustava.
Vrijeme objave: 25. travnja 2023